連續(xù)干餾炭化爐是順應(yīng)時代的新興產(chǎn)物，有效的節(jié)約資源，對廢舊生物質(zhì)的合理利用。該設(shè)備先引燃?xì)饣癄t里的可燃物， 如鋸末、果殼、棕櫚殼、稻殼、秸稈、木材邊角料等，燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所 產(chǎn)生的可燃性氣體，作為前期炭化的熱源，對炭化爐里的原料，如機(jī)制薪棒、原木、樹皮、椰殼等等進(jìn)行加熱炭化。當(dāng)溫 度到達(dá)300°時，炭化爐內(nèi)的原料開始炭化，產(chǎn)生煙氣；煙氣經(jīng)過輸氣管道進(jìn)入冷卻凈化裝置進(jìn)行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇?氣體，繼續(xù)炭化，這時氣化爐工作停止。設(shè)備制炭中由物料粉碎—物料烘干—制棒成型—炭化物料—成品炭幾個環(huán)節(jié)組成 。

那么我們干餾炭化爐如何處理煙氣的，生物質(zhì)炭化過程中生產(chǎn)的煙氣通過凈化裝置處理，轉(zhuǎn)化為純凈可燃?xì)怏w，再達(dá)到炭 化爐炭化爐主機(jī)底部對爐內(nèi)原料進(jìn)行外部持續(xù)加熱，達(dá)到連續(xù)性炭化的目的。從而不僅實(shí)現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭，廢煙氣變循 環(huán)可燃?xì)?，同時因生產(chǎn)的連續(xù)性從而很大程度上提高了生產(chǎn)量。那么早的熱源來自哪里，我們采用的是氣化爐前期造氣， 炭化爐設(shè)備廠家為用戶提供項(xiàng)目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，適合用戶的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)用戶的特有需求，設(shè)計 制造產(chǎn)品，為用戶培訓(xùn)技術(shù)操作人員。炭化爐設(shè)備是把半制品薪棒碳化為制品的設(shè)備，選用優(yōu)質(zhì)的熱氣流碳化技術(shù)技術(shù)， 大幅度提高碳化制品率，從本來的80%提高到99%且操作便利、安全性好，出產(chǎn)效率高，可節(jié)省很多能源，節(jié)能性好，使炭 、氣、油、煤連產(chǎn)的理想設(shè)備。炭化爐有爐體，內(nèi)膽、爐蓋、回?zé)煿?。全套設(shè)備由氣化爐、分離器、凈化爐、引風(fēng)機(jī)、炭 化主機(jī)、螺旋上料機(jī)、冷卻出料機(jī)等多部分組成的生產(chǎn)線，是以電機(jī)為動力，以自身產(chǎn)生的燃?xì)鉃槿剂希c(diǎn)燃灶頭火焰加 熱主機(jī)底部，在筒內(nèi)負(fù)壓干燥，正壓缺氧炭化。